顯微鏡

　　(1)薄膜材料的印刷工藝

　　基本印刷方法有凹印：分為凹印溶劑油墨印刷和凹印水性油墨印刷;膠印：UV膠印油墨印刷;凸印：分為普通樹脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔印：分為水性油墨印刷，年終贈品日曆訂購溶劑油墨印刷和UV油墨印刷;絲印：分為UV油墨印刷和溶劑油墨印刷;組合印刷：分為凸印+絲印，凸印+柔印，柔印+絲印，膠印+凸印四種印刷方式。下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法：

　　A、普通樹脂油墨印刷。這是當前最常用的方法，由於存在幹燥問題，有兩種幹燥處理方法：切單張，上架晾曬。此法幹燥時間長，占地面積大，容易蹭髒。

　　複膜。將未幹燥的油墨包在薄膜間，要注意避免出版上複膜，防治複膜失敗。

　　B、UV油墨凸印。這種方法印刷質量好，效率高，是一種在中國最有發展，最適合國情的印刷工藝。由於國內的凸印設備普遍不帶UV裝置，薄膜印刷受到局限，2018年三角桌曆所以設備更新，改造是印刷薄膜的必備條件。

　　C、溶劑油墨柔印。這是傳統的印刷方法，質量好。由於溶劑油墨表面張力低，對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴格，所以墨層牢固度強，工藝相對簡單。但溶劑影響環保且對人體有害，是一種即將淘汰的印刷方法。

　　D、水性墨柔印。精美月曆訂製這是當今世界上最先進的印刷方法，成本低，質量好，無公害。但工藝要求嚴格，薄膜表面張力必須在40達因以上，對油墨的PH值，粘度有嚴格的要求。該工藝是國內大力發展的一種工藝，但受到設備局限發展很慢。

　　E、UV墨柔印。特點同UV凸印，成本高，但對薄膜表面張力要求相對不嚴格。一般廠家多采用水性油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果。

　　F、UV墨絲印。這種新工藝可單張也可卷筒印刷，成本高，質量好。單張印不用上架晾，卷筒印可高速進行。

　　G、溶劑墨絲印。這是傳統工藝，一般單張用手工印刷，卷筒材料用聯動機印刷。95%以上為單張印刷，效果好，成本低。但溶劑絲印油墨對人體有害，汙染環境。

　　H、UV膠印油墨。由於膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張套印，上架晾幹，最終複膜的方式。但由於油墨不易幹燥，極易蹭髒，所以造成浪費，生產率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免，並可印出高水平的層次版薄膜產品來。

　　I、凹版印刷。凹印極少印刷不幹膠，但印刷質量是所有印刷方法中最好的，是一種有潛力的印刷方法。在國內只要解決印後加工，現有的設備完全可印刷高質量的不幹膠標簽。

　　J、組合印刷，也稱複合印刷，是當前世界上包裝印刷行業中最先進的一種印刷方式。根據不同的圖案設計，在同一圖案上采用幾種方法印刷，達到最佳視覺效果。國外此種設備很普遍，我國有兩種類型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY公司的F-330，前者為凸印+絲印，後者為膠印+凸印。

　　(2)油墨幹燥方式

　　薄膜上的油墨按幹燥特性分為：氧化聚合幹燥(樹指墨)，揮發結膜幹燥(溶劑墨)，蒸發結膜幹燥(水性墨)和光固化幹燥(UV墨)。

　　幹燥方式分為：熱風幹燥，電熱幹燥(遠紅外線類)，紫外線固化幹燥。

　　對幹燥的要求：油墨充分幹燥;不影響薄膜的理化特性;不影響粘合劑的特性;對底紙無影響。

　　改善油墨幹燥的效果的方法：

　　A、使用添加劑改善油墨的幹燥速度。如樹脂墨加燥油;水基墨加專用助劑，溶劑墨加低沸點溶劑。但要注意：添加劑會改變油墨的明度和亮度，不能由於添加劑而影響油墨同薄膜的粘結強度。

　　B、改變薄膜材料的運行速度。

　　C、改變烘幹箱內的溫度或改變紫外線光源的強度。

　　D、選用合適的薄膜材料。

　　(3)印後加工工藝

　　薄膜材料的印後加工工藝同紙張類標簽印後加工工藝大體相同。如燙金，複膜，打孔，折頁，切斷，複卷，排廢，模切等均用於薄膜類不幹膠標簽的印後加工。